S neox共聚焦白光干涉自動化提升檢測效率
在工業量產環境或需要處理大量樣品的實驗室中,檢測效率與一致性是至關重要的考量因素。
手動操作儀器進行對焦、尋找測量位置、切換參數、保存數據等步驟,不僅耗時耗力,而且容易因人員疲勞或操作差異引入誤差。Sensofar S neox 3D光學輪廓儀通過提供多層次的自
動化功能,旨在提升表面檢測的整體效率、可重復性和標準化水平,使其更適應于批量檢測和無人值守運行。
自動化始于樣品定位與加載。系統可以集成電動樣品臺,支持大行程的X、Y、Z移動,并具備高定位重復性。配合機器視覺或通過編程預設坐標,系統能夠自動將樣品移動到測量位置。對于規則排列的樣品(如晶圓上的芯片、多孔板中的樣品)或需要檢測多個特定點的部件,可以預先在軟件中設置測量點位列表(Recipe)。一旦程序啟動,系統便會按照列表順序,自動驅動樣品臺依次移動到每個點位,完成全部測量,無需人工干預每個點的定位。
在每一個測量點,系統可以執行一系列自動化的測量例程:
自動對焦:系統通過算法快速找到樣品表面的最jia 焦點位置,確保測量起始點的準確性,這對于保持不同點位或不同批次測量條件一致非常重要。
自動光強調節:根據樣品表面不同區域的反射率,系統可以自動調整光源強度,以獲得最jia 信噪比的圖像,避免過曝或信號不足。
自動模式選擇與參數優化(部分高級功能):基于預覽圖像或預設規則,系統有時能輔助建議或自動選擇適合的測量模式(共聚焦或干涉)以及掃描范圍等參數。
自動掃描與數據采集:在設定好的參數下,系統控制Z軸精密掃描,自動采集完整的三維形貌數據。
測量完成后,數據分析與報告生成也可以自動化。用戶可以在測量程序中預定義需要計算的分析參數(如特定的粗糙度參數、臺階高度、體積等)和報告模板。系統在采集完數據后,會自動調用分析模塊處理數據,計算預設參數,并將結果(包括圖像、數據和判斷)填充到報告模板中。結合公差設置,軟件可以自動判斷每個測量項是否合格(Pass/Fail),并生成帶有顏色標識的匯總報告。
對于更高級的集成需求,S neox系統通常提供開放的通信接口(如SECS/GEM用于半導體設備)。這使得它可以被集成到整個工廠的制造執行系統(MES)或實驗室信息管理系統(LIMS)中。可以實現從上游系統接收檢測任務指令、自動下載測量程序、上傳測量結果和判斷數據,實現全流程的數字化管理與可追溯性。
這種自動化帶來的益處是多方面的:
提高吞吐量:自動化連續運行顯著減少了單件樣品的檢測時間,特別適合批量檢測,提升了設備利用率。
保證一致性:機器執行預設程序,wan 全消除了人工操作帶來的偶然誤差和主觀偏差,確保了測量結果的高度可重復和可比性。
降低對操作員的技能要求:復雜的對焦、參數設置等由系統自動完成,簡化了操作,降低了對操作人員長期培訓的依賴,也減少了人為錯誤。
實現無人化與夜班運行:全自動測量程序允許設備在非工作時間(如夜間)自動運行,進一步釋放設備產能。
標準化質量管理:自動化的數據分析與報告生成,確保了檢測標準和輸出格式的統一,有利于質量數據的標準化管理和審計。
因此,Sensofar S neox不僅是一臺高精度的測量儀器,也是一個可高度自動化的檢測工作站。通過充分利用其自動化潛力,企業可以將表面形貌檢測從一項依賴于熟練技工的“手藝活",轉變為穩定、高效、可追溯的標準化工業流程,從而在保證質量的前提下,有效控制檢測成本,提升整體生產效能。
S neox共聚焦白光干涉自動化提升檢測效率